清遠(yuǎn)電鍍金剛石工具圖片「在線咨詢」

金剛石的除雜：

磁性雜質(zhì)：人造金剛石因為含有磁性包裹體(觸媒金屬),一般都具有磁性，包裹體含量越高，磁性就越強(qiáng)。磁性強(qiáng)的金剛石，不僅雜質(zhì)多、強(qiáng)度低、耐熱性差，而且會對電鍍質(zhì)量產(chǎn)生不良影響，容易形成鎳瘤，因此不易選用。其原因磁性包裹體良好導(dǎo)體，使金剛石顆粒絕緣性變差，出現(xiàn)了微弱的導(dǎo)電性。

金屬電鍍的基本原理：電鍍槽中，將浸在鍍液中的被鍍件與直流電源負(fù)極相連接(組成陰極)，將要鍍覆的金屬與直流電源的正極相連接(組成陽極)，鍍槽里的鍍液中含有鍍層金屬的離子，接通電源后鍍液中的金屬離子便在陰極沉積形成鍍層。

使用性能：按JB2808-79部標(biāo)，金剛石分為JR1、JR2、JR、JR44個型號。標(biāo)號越高，硬度越高，質(zhì)量越好，價格越貴，但并非使用性能就越好。雖然JR4金剛石硬度居手，但鋒利度不如JR3金剛石，如果將兩者混合使用，既能保持良好的使用性能，又能降低生產(chǎn)成本。

金剛石砂輪的新發(fā)展

燒結(jié)型金屬結(jié)合劑金剛石砂輪多以青銅等金屬作為結(jié)合劑，用高溫?zé)Y(jié)法制造，其結(jié)合強(qiáng)度高，成型性好，耐高溫，導(dǎo)熱性耐磨性好，使用壽命長，可承受較大負(fù)荷。

因金剛石砂輪燒結(jié)過程不可避免地存著收縮及變形，所以使用前必須對砂輪進(jìn)行調(diào)整，但砂輪修整比較困難。目前生產(chǎn)常用砂輪對滾調(diào)整方法不僅修整時費(fèi)時費(fèi)力，而且修整過程金剛石顆粒脫落較多，修整砂輪本身消耗很大，調(diào)整精度較低。

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金剛石切割片在現(xiàn)在鋼鐵等行業(yè)中使用都比較平凡，金剛石切割片的主要工藝是焊接金剛石切割片，那么具體工藝是什么呢？

 金剛石切割片的主要工藝是焊接金剛石切割片：分高頻焊接和激光焊接兩種，高頻焊接經(jīng)過高溫熔化介質(zhì)將刀頭與基體焊接在一起，激光焊接經(jīng)過高溫激光束將刀頭與基體觸摸邊際熔化構(gòu)成冶金聯(lián)系。

燒結(jié)金剛石切割片：分冷壓燒結(jié)和熱壓燒結(jié)兩種，限制燒結(jié)而成。電鍍金剛石切割片：將刀頭粉末經(jīng)過電鍍辦法附著在基體上。