東沙群島電鍍金剛石工具-光明金剛石-電鍍金剛石工具制作

選擇砂輪硬度的原則

選擇砂輪硬度的一般原則是：加工軟金屬時，為了使磨料不致過早脫落，則選用硬砂輪。耐磨性強、壽命長。CBN砂輪磨削比可達(dá)3500—5500，比普通剛玉砂輪高百倍，比金剛石砂輪高3—5倍。

加工硬金屬時，為了能及時的使磨鈍的磨粒脫落，從而露出具有尖銳棱角的新磨粒（即自銳性），選用軟砂輪。者是因為在磨削軟材料時，砂輪的工作磨粒磨損很慢，不需要太早的脫離；

在中國，由于天然金剛石的含量稀缺，其價格一直居高不下，導(dǎo)致天然金剛 石鉆頭的產(chǎn)量一直在下滑，也隨著人造金剛石技術(shù)的不斷改進(jìn)，其性能已經(jīng) 和天然金剛石十分接近，所以，天然金剛石鉆頭正在逐步退出中國市場。

砂輪磨削散熱不好易發(fā)生二次淬火

當(dāng)砂輪磨削表面產(chǎn)生高溫時，如果散熱措施不好，很容易在工件表面發(fā)生二次淬火及高溫回火。如果砂輪磨削工件表面層的瞬間溫度超過鋼種的AC1點，在冷卻液的作用下二次淬火馬氏體，而在表層下由于溫度梯度大，時間短，只能形成高溫回火組織，這就使在表層和次表層之間產(chǎn)生拉應(yīng)力，而表層為一層薄而脆的二次淬火馬氏體，當(dāng)承受不了時，將產(chǎn)生裂紋。

電鍍金剛石鉆頭是靠孕鑲在里面的金剛石切削巖石而達(dá)到進(jìn)尺的目的，其切 削原理主要是靠應(yīng)力，配合不斷水流的沖刷，以及合適的底部壓力，緩慢鉆 進(jìn)。目前，電鍍金剛石鉆頭合理的鉆進(jìn)孔深為0-800米左右，口徑越小，可 鉆進(jìn)的米數(shù)越大。

對于金剛石材質(zhì)的使用,在進(jìn)行研磨時,主要采用拋光劑進(jìn)行拋光,提高表面的使用效果以及光澤度。下面告訴大家金剛石研磨拋光劑的具體使用方法。

1、使用前將拋光織物用清水濕透,避免摩擦發(fā)熱;

2、啟動拋光盤后將金剛石噴霧拋光劑輕搖后倒置噴出;

3、噴灑金剛石噴霧拋光劑時,應(yīng)以拋光盤中心為圓心沿半徑方向噴出,3-5秒即可。新織物噴灑時間應(yīng)相應(yīng)延長,以使織物有更好的磨拋能力。

4、拋光過程中不斷加入適量的清水即可。有單晶的和多晶的。