金剛石磨頭不僅成本低而且效果好

金剛石磨頭相比于其它材料的魔頭來說，它的成本相對(duì)來說會(huì)低一些，而更重要的是它的打磨效果要更好一些，所以現(xiàn)在在現(xiàn)實(shí)生活中它的使用率是非常高的，因?yàn)樗粌H能夠?yàn)檎麄€(gè)工廠帶來更高的效益。同時(shí)也能夠讓整個(gè)金屬器材在打磨的過程中有更好的質(zhì)量，所以在使用的過程中，它的利用率是非常高的。清理鑄、鍛、焊件的飛邊、毛刺、焊縫，如機(jī)鑄廠、造船廠、汽車廠等。

而同時(shí)大多數(shù)人在使用這種東西，打磨一些金屬材料的時(shí)候也都能夠注意到金剛石磨頭相比于其它的材料來說，它的使用率更高一些，不僅僅是因?yàn)樗谑褂玫倪^程中可以為人們節(jié)省更多的成本，更主要的原因在于它的使用過程中可以為人們提高更高質(zhì)量的材料，而同時(shí)也能夠讓人們?cè)谑褂玫臅r(shí)候節(jié)省更多的時(shí)間，所以這樣一來就減少了人們的工作量，所以工人們是非常喜歡這種材料的而同時(shí)使用了這樣的材料可以讓整個(gè)工廠的效率得到有效的提高。BL-PCD的硬度比PCD和SCD高、鋒利度要比PCD和金剛石鍍附都要好。

所以一般使用了這樣的材料來進(jìn)行打磨的過程中都能夠?yàn)槿藗儙砀玫男б妫瑫r(shí)大家也都知道，在使用金剛石磨頭的過程中也要根據(jù)制作的成本來選擇相應(yīng)的使用材料。一般來說，如果制作的，成本低的話，那么可能質(zhì)量會(huì)差一些，但同時(shí)如果選擇質(zhì)量好的金剛石的話，那么在打磨的過程中就一定能夠帶來更高的質(zhì)量和效果，所以現(xiàn)在工廠在一起使用這種材料的時(shí)候也都是有一定的規(guī)則的。而燒結(jié)磨頭則是整個(gè)磨頭皆由金剛砂燒結(jié)而成，由內(nèi)而外，質(zhì)的改變。

合金磨頭現(xiàn)已成為鉗工及修理工的工具，主要是因?yàn)樗哂泻芏鄡?yōu)點(diǎn)，它不僅可以加工鑄鐵、鑄鋼、碳素鋼、合金鋼、不銹鋼、銅、鋁等各種金屬以及大理石、玉、骨等非金屬，且加工硬度可達(dá)HRA≥85。所以說，合金磨頭基本上可取代帶柄小砂輪，和小砂輪相比且無粉塵污染。也因此，金剛石磨頭的用途比較廣泛，這種金剛石磨頭的種類和規(guī)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)又很多種類，特別的表現(xiàn)是在磨頭大小與形狀上。

實(shí)踐證明，合金磨頭的加工效率比手工銼刀提高數(shù)十倍，比帶柄小砂輪提高近十倍；同時(shí)能加工出各種形狀模具型腔，加工質(zhì)量好、光潔度高；而且耐用度比高速刀具提高十倍，比小砂輪提高200倍以上。另外，整個(gè)合金磨頭掌握方便，使用簡(jiǎn)單，安全可靠。

硬質(zhì)合金的直接銑削

在模具制備工藝中，為提高模具的準(zhǔn)確度，通常采用鍍附硬質(zhì)合金端面銑削來進(jìn)行直接銑削。隨著制造商對(duì)模具硬質(zhì)要求的提高，出現(xiàn)了聚晶金剛石刀具、金剛石鍍附硬質(zhì)合金刀具和單晶金剛石刀具，都可以用于硬質(zhì)材料的直接銑削。

對(duì)于硬質(zhì)合金模具的直接銑削，傳統(tǒng)PCD刀具的硬度不足以滿足其要求；SCD的強(qiáng)度也不夠，PCD和金剛石鍍附工具的鋒利度也不夠。因此，無粘結(jié)劑納米聚晶金剛石便應(yīng)運(yùn)而生。BL-PCD的硬度比PCD和SCD高、鋒利度要比PCD和金剛石鍍附都要好；適宜硬質(zhì)合金模具的直接銑削，特別是精加工。170目多用于較軟的軟肋物質(zhì)研磨，例如石膏、橡膠、石磚、木材等，也常用于修正70目所研磨過得痕跡，方便后期拋光使用。