金剛石砂輪的形狀介紹

為了到達(dá)所需要的磨削工藝，金剛石砂輪有必要有適宜的磨削條件，這適用于兩方面，微觀布局上來看就是，而從微觀布局上看就是金剛石砂輪的描摹，很大程度上微觀布局決議了金剛石砂輪的磨削行動。

切削力和切削溫度很大程度上由微觀布局決議,根據(jù)這些緣由,應(yīng)該盡可能把砂輪修整好,在磨削過程中,因為不可避免的刀具磨損不只招致砂輪在微觀布局上的改變,并且在微觀布局上也發(fā)生了改變。

氣孔在磨削時對磨屑起容屑和排屑作用，并可容納冷卻液，有助于磨削熱量的散逸。為滿足某些特殊加工要求，氣孔內(nèi)還可以浸漬某些填充劑，如和石蠟等，以改善磨具的使用性能。這種填充劑，也被稱為磨具的第四要素。

不能用金剛石刀具加工淬硬鋼：

金剛石由碳原子構(gòu)成。某些材料受熱時，會從金剛石中吸出碳原子并在工件中形成碳化物。鐵就是此類材料之一。用金剛石刀具加工鐵族材料時，摩擦產(chǎn)生的熱量會使金剛石中的碳原子擴(kuò)散到鐵中，從而造成金剛石涂層因化學(xué)磨損而提前失效。

磨具在使用過程中，當(dāng)磨粒磨鈍時，由于磨粒自身部分碎裂或結(jié)合劑斷裂，磨粒從磨具上局部或完全脫落，而磨具工作面上的磨料不斷出現(xiàn)新的切削刃口，或不斷露出新的鋒利磨粒，使磨具在一定時間內(nèi)能保持切削性能。

磨損都與金剛石顆粒所承受的載荷和溫度密切相關(guān)

無論哪一種磨損都與金剛石顆粒所承受的載荷和溫度密切相關(guān)。而這兩者都取決于鋸切工藝和冷卻潤滑條件。樹脂修邊輪可不必經(jīng)常修磨，而且修邊光滑度優(yōu)于金屬修邊輪，但缺點是壽命低，只有金屬結(jié)合劑的1/4—1/3，修邊成本過高，而且由于其磨削量很小，磨邊頭數(shù)較少時使用受限。優(yōu)異的表面抗磨損改性膜近來有很多人用梯度膜來改良類金剛石膜的內(nèi)應(yīng)力，取得了良好的效果。

磨具是用以磨削、研磨和拋光的工具。大部分的磨具是用磨料加上結(jié)合劑制成的人造磨具，也有用天然礦巖直接加工成的天然磨具。磨具除在機(jī)械制造和其他金屬加工工業(yè)中被廣泛采用外，還用于糧食加工、造紙工業(yè)和陶瓷、玻璃、石材、塑料、橡膠、木材等非金屬材料的加工。在干式修整時，必須保持兩次修整的間隔時間，足以使發(fā)熱的修整工具冷卻。