電鍍金剛石工具在各行業(yè)的應用
電氣電子工業(yè):電鍍金剛石內圓和外圓切割片是切削半導體等硬脆的貴重材料的工具。具有、切縫窄、材料損耗少等特點。
玻璃工業(yè):電鍍金剛石掏料刀可以直接在光學玻璃板材上掏取各種規(guī)格的光學儀器鏡頭的圓坯。電鍍金剛石磨輪、擴孔器、鉆咀等,可以在普通平板玻璃上進行磨邊、鉆孔、擴孔。
砂瓦:砂瓦是用磨料和結合劑制成的塊狀固結磨具。砂瓦大多數用剛玉或碳化硅磨料和樹脂結合劑制成,也有少量用陶瓷或菱苦土結合劑制造的,通常是數塊砂瓦固定在砂輪夾盤上鑲裝成組合體后使用,每塊砂瓦之間一般有一定間隔,便于散熱和排屑。
要有效使用開孔功能
要注意巖石情況,避免沿層理、節(jié)理裂隙穿孔,禁止打殘眼,隨時觀察有無冒頂、片幫危險。要有效使用開孔功能。鉆孔過程,有一個重要環(huán)節(jié)開孔,開孔用降低了沖擊壓力固定推進壓力來完成。推進壓力應當盡可能小些,以便于傾斜度非常大巖面上開孔,同時也可避免鉆桿產生彎曲。定期清理車間設備和電鍍容器、輔助用具等,除去灰塵和鹽類結晶物,保持設備整潔和運行正常。
應用材料也是多選字段,不建議把所有值都選上,如果供應商認為上述材料都可以使用,可以選擇“Universal 通用”值。選擇合適的一個或者幾個應用材料會提高信用度,相反把所有都選上的產品在篩選的時候會往后排,反而降低了曝光率,而且給買家不誠實的印象。同時,膜的交界面有潤滑作用,通過加入氫能提高潤滑作用,而加入水或氧會限制潤滑。
金剛石表面生成金屬化層有溫度要求
鎢未被氧化在較低溫度下,800℃左右,就能在金剛石表面形成WC層,但從實現金剛石表面預金屬化所用的工藝來看,需在真空條件下、 600℃以上加熱1小時才能得到理想的結合力。以目前常用的孕鑲金剛石切削工具的燒結條件來看,在非真空或低真空中不超過900℃加熱5分鐘左右,是不大可能使金剛石表面生成金屬化層的。磨削實驗采用大切深、緩進給、重負荷進行,從砂輪磨削后的表面形貌來看,沒有金剛石整顆脫落,金剛石磨粒屬正常磨損,說明金剛石有較高的把持強度,適合于高效磨削加工。