金剛石器材

用金剛石器材磨削時(shí)，磨粒上較快形成面或內(nèi)凹面，又由于金剛石器材晶粒概況固有滑膩性，使之不易粘屑，所以在超精研和磨削時(shí)，僵持了銳利刃口和較高的光潔度。

1、從表分析PCD復(fù)合金剛石鋸片硬度高，耐磨性能強(qiáng)，并具有連續(xù)使用時(shí)間長，耐用度是硬質(zhì)合金的50-70倍，一片金剛石鋸片頂硬質(zhì)合金50片。

2、PCD復(fù)合金剛石鋸片可以長時(shí)間使用不換刀，有利于連續(xù)性生產(chǎn)流水線，提高生產(chǎn)效率降低成本，，耐磨耐用。

3、50片硬質(zhì)合金才頂1片金剛石鋸片，從經(jīng)濟(jì)指標(biāo)角度上50片硬質(zhì)合金鋸片成本1萬多元。綜合成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于PCD復(fù)合金剛石鋸片。

防止共振和降低噪聲

金剛石圓鋸片在鋸切過程中會產(chǎn)生共振和噪聲。鋸齒受到周期性激勵會使鋸片發(fā)生橫向振動，加劇節(jié)塊磨損，導(dǎo)致使用壽命縮短。

圓鋸片達(dá)到臨界轉(zhuǎn)速失穩(wěn)狀態(tài)時(shí)，即使橫向作用力數(shù)值非常小也會導(dǎo)致圓鋸片較大幅度的橫向擺動，可能引發(fā)一系列更為嚴(yán)重的后果。在金剛石工作時(shí)，空氣動力學(xué)噪聲在某些場合下占有重要比重(齒尖噪聲、渦流噪聲、排氣噪聲等)。當(dāng)圓鋸片處于高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)且空氣渦流的分離頻率接近于鋸片的某階固有頻率時(shí)，就會產(chǎn)生共振噪聲。用硅粉或玻璃粉作為拋射材料，利用電容放電原理使這些粒子獲得動能，進(jìn)而形成高速粒子流，沖擊被測試樣品的表面，使其產(chǎn)生侵蝕破壞，測得試樣受沖擊前后的質(zhì)量損失，根據(jù)試驗(yàn)所采用噴射物的種類、粒子流的速度及質(zhì)量損失比曲線，作為其抗沖擊性能的標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)。

金剛石砂輪的測試規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的缺點(diǎn)

用砂輪可統(tǒng)一規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，即使不能完全規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，也相差不大，且能通過計(jì)算求出較準(zhǔn)確的磨削值。用花崗巖更加符合應(yīng)用范疇。

但它們的缺點(diǎn)也是很明顯的:只對復(fù)合片局部測試，不能判斷整個(gè)復(fù)合片的質(zhì)量;只能判斷復(fù)合片的耐磨性能優(yōu)劣，不能找到磨耗比大小的原因，是一種破壞性實(shí)驗(yàn)。

國內(nèi)通過6面頂合成出來的復(fù)合片一開始是采用工具磨床進(jìn)行磨耗比測定，但誤差甚大。鄭州磨料所和桂林金剛石廠首先提出要研制專用儀器，后由桂林金剛石廠陳朝華和彭為云等研制設(shè)備，鄭州磨料所汪榮華、黃祥芬，桂林金剛石廠方嘯虎等進(jìn)行測試方法和標(biāo)準(zhǔn)的研究，得到了現(xiàn)在普遍使用的磨耗比測定儀和測定方法。這種檢測方法自動化程度高、檢測，且可大大降低勞動強(qiáng)度。電鍍金剛石鋸片應(yīng)用范圍1）難加工有色金屬材料的加工：加工銅、鋅、鋁等有色金屬及其合金時(shí)，材料易粘附刀具，加工困難。

目前還有一種測試方法，主要是通過XRD、Raman光譜法及SEM等對復(fù)合片進(jìn)行綜合測試，這幾種方法綜合使用可對復(fù)合片金剛石層的耐磨性能做出準(zhǔn)確的判斷，不僅可判斷復(fù)合片質(zhì)量的優(yōu)劣，還能給出復(fù)合片金剛石層耐磨性能優(yōu)劣的原因及改進(jìn)方法，這種方法還未普遍使用。電鍍金剛石鋸片：基體是粘結(jié)刀頭的主要支撐部分，而刀頭則是在使用過程中起切割的部分，刀頭會在使用中而不斷地消耗掉，而基體則不會，刀頭之所以能起切割的作用是因?yàn)槠渲泻薪饎偸?，金剛石作為目前硬的物質(zhì)，它在刀頭中摩擦切割被加工對象。

可變換沖擊功落球式?jīng)_擊法缺點(diǎn)

在原理上是完全可行的，測試誤差也能滿足要求，是一種比較理想的測試方法，但隨著PDC制造技術(shù)的不斷進(jìn)步，PDC的質(zhì)量得到了大幅度的提高，測試一個(gè)試樣往往需要上百次甚至數(shù)百次的沖擊。

這種方法雖然操作簡便，但重復(fù)性的工作量太大。另外采用人工記錄沖擊次數(shù)，也是比較繁瑣的。上述這些方法都有其局限性，后來由張祖培等人在1996年研制成功的《DFZY型單晶及復(fù)合片沖擊破碎能測定儀》，在國內(nèi)受到普遍應(yīng)用這種儀器能很好地模擬PDC在井下工作時(shí)的實(shí)際受力狀態(tài)，還能自動完成檢測和記錄工作。(2)磨軸：施鍍面積為圓柱側(cè)面積s(兩端絕緣)，設(shè)D=60mm，h=140mm，則s=πDh=3。